ब्रश स्लिप रिंग को ओवरहीट करने के लिए यांत्रिक घर्षण का कारण बनता है

2023-04-11

मैकेनिकल घर्षण के कारण होने वाली ओवरहीटिंग से ब्रश स्लिप रिंग ओवरहीट हो जाती है। ज्यादातर मामलों में, यह स्लिप रिंग कनेक्टर तंत्र और घर्षण और अन्य कारक हैं जो ब्रश स्लिप रिंग को ओवरहीट करने का कारण बनते हैं। बिजली की अंगूठी का उच्च तापमान यांत्रिक और घर्षण कारणों के कारण ओवरहीटिंग के कारण होता है: कलेक्टर रिंग और ब्रश स्लिप रिंग के ओवरहीटिंग दोषों का एक बड़ा हिस्सा यांत्रिक और घर्षण कारणों से होने वाले ओवरहीटिंग के कारण होता है। यदि शुरू होने पर उत्तेजना लागू नहीं की गई है, तो यह पाया गया है कि कलेक्टर रिंग और ब्रश स्लिप रिंग का तापमान अधिक है, या ऑपरेशन के दौरान तापमान बहुत अधिक है। कुछ ब्रश निकालने के बाद, तापमान इसके बजाय गिरता है, इसलिए यह मूल रूप से सुनिश्चित है कि यह यांत्रिक और घर्षण कारणों के कारण होता है।

Through-bore Slip Ring

मशीनरी और घर्षण के कारण होने वाली गर्मी उत्पादन बहुत जटिल है, मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन पहलुओं में:

(1) ब्रश स्लिप रिंग और कलेक्टर रिंग के बीच संपर्क सतह बहुत छोटी है, और संपर्क क्षेत्र आमतौर पर एकल ब्रश के क्रॉस-सेक्शन के 75% से कम नहीं होना चाहिए। प्रवाहकीय स्लिप रिंग की ब्रश संपर्क सतह खराब जमीन है या बहुत सारे ब्रश को ऑपरेशन के दौरान एक समय में बदल दिया जाता है। ऑपरेशन के दौरान ब्रश को बदलें। इसी समय, प्रत्येक कार्बन ब्रश धारक पर केवल 1-2 ब्रश को बदलने की अनुमति दी जाती है। प्रतिस्थापित नए ब्रश को एक मॉडल पर अग्रिम में एक ही व्यास के साथ कलेक्टर रिंग के रूप में जमीन पर होना चाहिए, और पुराने और नए ब्रश एक ही ग्रेड के होने चाहिए। यदि ओवरहाल के दौरान एक समय में बहुत सारे ब्रश को बदल दिया जाता है, तो कमीशनिंग से पहले ब्रश की सतह पर ऑक्साइड फिल्म के गठन के लिए पर्याप्त समय छोड़ दिया जाना चाहिए। ब्रश और कलेक्टर की अंगूठी के बीच संपर्क सतह बहुत छोटी है, और संपर्क क्षेत्र आमतौर पर एकल ब्रश के क्रॉस-सेक्शन के 75% से कम नहीं होना चाहिए।

(२) ब्रश ब्रश बॉक्स में झूल रहा है या एक्शन जाम हो गया है। ब्रश को ब्रश धारक में स्वतंत्र रूप से ऊपर और नीचे जाने में सक्षम होना चाहिए, और अंतर को उत्पाद नियमों को पूरा करना चाहिए। यदि कोई विनियमन नहीं है, तो अंतर 0.10-0.20 मिमी हो सकता है। ब्रश का आकार चौकोर होना चाहिए, और ऊपरी और निचले सिरों की आकार त्रुटि 0.05 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

(३) ब्रश धारक और कलेक्टर रिंग की सतह के बीच का अंतर बहुत बड़ा है। कलेक्टर रिंग के कार्बन ब्रश की भंगुर सामग्री के कारण, जब ब्रश धारक और कलेक्टर रिंग की सतह के बीच की खाई बहुत बड़ी होती है, तो ब्रश ऑपरेशन के दौरान एक पूरे के रूप में कलेक्टर रिंग से संपर्क नहीं कर सकता है, और कलेक्टर के साथ संपर्क एक इच्छुक विमान पर रिंग, जो आसानी से ब्रश को तोड़ सकता है। ब्रश धारक और कलेक्टर रिंग के कार्बन ब्रश सतह के बीच की खाई को उत्पाद की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। जब उत्पाद निर्दिष्ट नहीं होता है, तो अंतर को 2-3 मिमी तक समायोजित किया जा सकता है। अंतर को समायोजित करते समय, 2-3 मिमी मोटी रबर पैड की एक परत का उपयोग इसे कलेक्टर से संलग्न करने के लिए किया जा सकता है। इलेक्ट्रिक रिंग की सतह पर, रबर पैड के खिलाफ ब्रश धारक को दबाएं, फिर सेट स्क्रू को कस लें और रबर पैड को बाहर निकालें।
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