प्रवाहकीय पर्ची के छल्ले को आम तौर पर मानक स्लिप रिंग्स और गैर-मानक स्लिप रिंग्स में विभाजित किया जाता है। स्टैंडर्ड स्लिप रिंग्स में एलपीसी कैप स्लिप रिंग्स, खोखले शाफ्ट स्लिप रिंग्स, स्लिप रिंग सेपरेशन, माइक्रो स्लिप रिंग्स, अल्ट्रा-माइक्रो स्लिप रिंग्स, विंड पावर स्लिप रिंग्स और फाइबर ऑप्टिक स्लिप रिंग्स शामिल हैं। रिंग्स, हाई फ्रीक्वेंसी स्लिप रिंग्स, हाई डेफिनिशन स्लिप रिंग्स, आदि स्लिप रिंग्स सिस्टम के प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं, सिस्टम संरचना को सरल बना सकते हैं, और रोटेशन के दौरान वायर रस्सी के तनाव से बच सकते हैं। हम सभी जानते हैं कि किसी भी उपकरण के रोटेशन के दौरान, एक केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होगा। यदि केन्द्रापसारक बल एक निश्चित सीमा से अधिक है, तो उत्पाद बहुत क्षतिग्रस्त हो जाएगा। रोटेशन की प्रक्रिया में, प्रवाहकीय स्लिप रिंग, प्रवाहकीय स्लिप रिंग के आंतरिक पहनने और पाउडर के उत्पादन में, अगर यह प्रवाहकीय स्लिप रिंग के अंदर समय में साफ नहीं किया जाता है, तो यह प्रवाहकीय स्लिप रिंग के उतार -चढ़ाव का कारण बन जाएगा बड़ा, जो इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, और जो बदतर है, वह उपकरण के सामान्य उपयोग को प्रभावित कर सकता है। कई प्रकार के स्लिप रिंग संरचनाएं हैं, जिन्हें उनकी उपस्थिति संरचना, एप्लिकेशन रेंज, सिग्नल ट्रांसमिशन माध्यम और अन्य मापदंडों के अनुसार विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। सबसे पहले, प्रवाहकीय पर्ची के छल्ले को-होल प्रवाहकीय स्लिप रिंग्स, कैप स्लिप रिंग्स (साथ या बिना फ्लैंग्स के साथ), वायवीय रोटरी जोड़ों (जिसे इलेक्ट्रिक स्लिप रिंग्स भी कहा जाता है), स्प्लिट कंडक्टिव स्लिप रिंग्स, अल्ट्रा-थिन डिस्क टाइप कंडक्टिव में विभाजित किया जा सकता है। स्लिप रिंग (शीट), आदि स्लिप रिंग की विशेष विशेषता यह है कि जब स्लिप रिंग को एक निश्चित हिस्से पर स्थापित किया जाता है, तो उसे भागों को घूर्णन शाफ्ट से जोड़ने के लिए एक स्थान प्रदान करने की आवश्यकता होती है।
